1、由于宁夏精密管在不同的工作条件下对性能的要求不同,因此对于同一种管件经常采用不同 的热处理工艺以满足使用性能的要求;不锈钢管件形状复杂,壁厚不均,在铸造过程中易形成粗大 的晶粒组织,因此固溶处理和时效时间应较长。 2、冷拔深加工时易产生磨擦热量,所以使用耐压、耐热性高不锈钢管,同时成型加工结束后应除 掉表面附着的油。 3、精密不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的绣、油、水分、油漆等,选定适合钢种的焊条 。点焊时间距比碳钢点焊间距短,除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊接完后,为了防止局部腐蚀或 强度下降,应对表面进行眼膜处理或清洗。 4、由于不锈钢比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要更高的压力,而刀与刀间隙准确时才 能不发生切变不良和加工硬化,采用等离子或激光切割,当不得不采用气割或电弧切割时,对热影 响区进行研磨以及必要进行热处理。 5、宁夏精密钢管在固溶处理时,应对水温进行控制,水温过低,会在管件中形成大的淬火应力,易导 致管件变形和开裂;水温过高,会减弱淬火所应起到的使固溶体达到充分过饱和状态的作用,从而 使固溶后的时效处理不能发挥其应有的强化作用。

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宁夏精密管的原料是宁夏精密管坯,宁夏精密管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.宁夏精密管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,宁夏精密管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 宁夏精密管分热轧和冷轧(拨)宁夏精密管两类。


随着家用汽车越来越多的进入各个家庭,汽车的需求量日益增加。汽车和宁夏精密钢管直接有着密切的 关系。 汽车用宁夏精密管的品种规格繁多,其中减振器管和传动轴管是用量 的品种。减振器是汽车的重 要部件,它由缸体、贮油简等组成。缸体是减振器的核心和关键部件,国内外的各种车型主要采用 精密无缝钢管制作,有些厂已开始采用焊接钢管为坯的冷轧(拔)宁夏精密管制作。上海钢管股份有限 公司从20世纪60年代开始研制汽车用管,20世纪80年代开始按DIN 2393标准为桑塔纳车用管的国 产化进行试验,至今已开发了以减振器管为主的轿车用冷轧(拔)无缝宁夏精密钢管,品种规格达40余 个。1995年的产量为1700余吨。同时,还开发试制了减振器缸体用精密冷加工焊接钢管和贮油筒 用焊接钢管,为桑塔纳轿车的国产化做出了贡献。

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